Obsługa dokumentów magazynowych
W systemie magazynowym rejestrowane są wszystkie dokumenty mające związek z operacjami na tzw. indeksach magazynowych.
Wprowadza się więc dokumenty związane z przyjęciem materiałów na stan, takie jak:
PZ, PW, Faktura RR, również zakupy wewnątrzunijne i importowe.
Z drugiej strony wystawiane są dokumenty wydania
WZ, RW, MM. W uproszczonych zastosowaniach Faktury Vat mogą jednocześnie być traktowane jak dokumenty wydania z magazynu.
Do ciekawych funkcji należy:
- możliwość odłożenia faktury (zapis dyspozycji),
- generowanie faktur zbiorczych na podstawie wielu wz,
- faktury cykliczne,
- rozbudowane funkcje analizy.
Dokumenty magazynowe mogą być generowane automatycznie
na podstawie zamówień
klienta, zamówień zakupu, zleceń produkcyjnych. Współpracuje również z modułem sad, do rozliczeń importowych oraz wewnątrzunijnych, generując automatycznie dokumenty zakupu
z wyliczoną odpowiednio złotówkową ceną zakupu.
Wygląd każdego z dokumentów może być
dostosowany do potrzeb użytkowników - zaprojektowany wzorzec zawierający potrzebne dane, informacje czy logo.
Wystawiane dokumenty mogą być również wysyłane drogą elektroniczną - e-mailem, faksem, czy eksportowane do innych systemów. Program oferuje również mechanizmy elektronicznej wymiany danych pomiędzy oddalonymi od siebie punktami.
Ewidencja i analiza stanów i transakcji magazynowych
Dzięki rejestracji wszystkich dokumentów mających wpływ na operacje magazynowe możliwe jest uzyskanie informacji o aktualnych stanach, wartości i lokalizacji zapasów, a także o wszystkich transakcjach magazynowych i ruchu dokumentów dla każdej pozycji
magazynowej, również dla wydzielonych grup.
System umożliwia prowadzenie dowolnej ilości magazynów, również wirtualnych oraz oferuje mechanizmy elektronicznej wymiany danych pomiędzy oddalonymi od siebie punktami.
Do ciekawych funkcji należy:
- prowadzenie magazynu w dwóch jednostkach (np. dla opakowań), automatyczne przeliczanie jednostek,
- kompletacje / dekompletacje,
- rozliczanie opakowań zwrotnych,
- podział na stoiska, wielomagazynowość, przesunięcia międzymagazynowe,
- współpraca z urządzeniami fiskalnymi i czytnikami kodów kreskowych.
Oferowany jest również moduł
wspomagający inwentaryzację, pozwalający na wyliczenie i automatyczne przyjęcie różnic remanentowych. Możliwe jest generowanie arkuszy spisu z natury.
- przeprowadzanie remanentu
Struktura katalogu towarów
Również katalog towarów, będący podstawą przy wprowadzeniu dokumentów, posiada możliwość rejestracji szeregu
dodatkowych informacji, takich jak:
stany minimalne, stany pożądane, grupy, cechy.
Dane te są później dodatkowym kryterium przy sporządzaniu
analiz.
W module został zaprojektowany rozbudowany system wyceny oraz dowolne ilości cenników
bądź według poziomu cen, bądź indywidualnie dla każdego klienta. Dzięki powiązaniu z modułem promocji możliwe jest prowadzenie swobodnej, a zarazem uporządkowanej polityki cenowej firmy.
-
wielopoziomowe
ceny, możliwość przypisania odbiorcy rodzaju ceny, cenniki dewizowe, rabaty, rezerwacje
towarów
- daty ważności towarów, dodatkowe informacje i zdjęcia.
- warunki gwarancji, opakowania zwrotne.
Analizy przychodów i zakupów
Często zdarza się, że koniecznym staje się wyodrębnienie
grup klientów - bądź konkretnych dokumentów "przypisanych" do określonego handlowca bądź akwizytora.
Równie często konieczna jest analiza dla grup bądź poszczególnych towarów czy wyrobów,.
W programie zaprojektowane zostały mechanizmy pozwalające na podział bazy kontrahentów:
regiony, akwizytorzy i cechy .
Według tych pól możliwe są analizy sprzedaży, zakupów, niezapłaconych itp.
Możliwe jest również wyodrębnienie
grup dokumentów (faktur, wz itp.). Dane klasyfikacyjne wprowadza się w momencie rejestracji dokumentu - zazwyczaj przypisane są do:
danego kontrahenta, dla którego wystawiany jest dokument
operatora wypisującego dany dokument
bądź do samodzielnego wprowadzenia.
Analiza kosztów
Moduł gospodarki magazynowej charakteryzuje się pełną integracją z modułem finansowo- księgowym. Zapewnia to bieżący dostęp do aktualnych informacji na temat obrotów, wystawionych dokumentów i wartości stanów magazynowych.
Dla poszczególnych rodzajów dokumentów magazynowych budowane są schematy dekretacji, również osobno dla każdego z magazynów. Dzięki nim dokumenty są widoczne w systemie F-K na bieżąco oraz możliwe jest automatyczne ich księgowanie.
Taki układ zapewnia bieżące analizy i rozliczanie:
- przychodów i kosztów,
- należności i zobowiązań,
- podatku VAT.
System oferuje szereg narzędzi pozwalających na bieżącą
analizę poniesionych kosztów. Istnieją mechanizmy pozwalające na powiązanie poszczególnych modułów w programie i rozliczenie
kosztów bezpośrednich zakupu towarów i materiałów (z modułu gospodarki materiałowej)
dodatkowych koszty zakupu (transport, składowanie) (z modułu F-K)
według miejsca powstawania kosztów
z podziałem na kontrakty, działy, oddziały itp.
Inne wybrane możliwości programu Magazyn
Oferowany jest również moduł wspomagający inwentaryzację, pozwalający na wyliczenie i automatyczne przyjęcie różnic remanentowych. Możliwe jest generowanie arkuszy spisu z natury.
- przystosowany
do pracy z dużą ilością danych, zarówno towarów w katalogu, jak i sprzedaży
- wielowariantowa numeracja dostosowana do dużej rotacji towarów ułatwia wyszukiwanie i
zarządzanie towarami
- umożliwia współpracę z
terminalami SET do wystawiania faktur.
- rozliczenia sieci sklepów / akwizytorów i oddziałów
Rozliczanie produkcji
W module
PRODUKCJA możliwe
jest zamodelowanie
przepływu materiału, poczynając od surowców zakupionych u
dostawców zewnętrznych, przez
wszystkie fazy wytwarzania, aż do produktu końcowego – nadającego się
do sprzedaży. Jednocześnie pozwala na
przepływ informacji
w kierunku
przeciwnym. Wychodząc od wielkości zapotrzebowania rynku zbytu na produkty
finalne tworzone są zamówienia wewnętrzne na produkty i półprodukty z własnej
produkcji oraz na kupowanie od dostawców zewnętrznych części do montażu i
surowce.
Moduł produkcja pozwala na planowanie i rozliczanie:
-
Przepływu materiału
(zapotrzebowanie materiałowe, zlecenia produkcyjne).
-
Gospodarki czasowej
(terminowanie zdolności produkcyjnych).
Definiowanie produktów i technologii
Proces planowania produkcji
opiera się o zdefiniowaną strukturę procesu produkcji, w zakresie
zapotrzebowania na materiały oraz wykonanie czynności. Definicje
te zawarte są w bazie receptur. Każdy produkt, będący przedmiotem produkcji
musi mieć zdefiniowane:
-
nazwa produktu końcowego
(wykorzystywany przy rejestracji zlecenia produkcyjnego)
-
potrzebne materiały
(wykorzystywane przy ustalaniu zapotrzebowania materiałowego)
- wykonywane czynności
(wykorzystywane przy gospodarce czasem).
- stosowanie półproduktów
(mogą mieć swoje receptury)
- stosowanie zamienników
-
definiowanie narzutów
Przepływ materiału
Wszelkie operacje związane z
materiałami, jak również produktami gotowymi, rejestrowane są jako operacje
w magazynie. W najprostszym ujęciu proces produkcji (od strony obrotu materiałowego)
wygląda w następujący sposób:
-
Analiza stanu
-
Zapotrzebowanie materiałowe
-
Produkcja
-
Przesunięcie wyrobów
gotowych
Program umożliwia rejestrację przepływu materiałów poprzez
zastosowanie wielu magazynów.
Planowanie zapotrzebowania surowcowego
Tworzenie zapotrzebowania
odbywa się poprzez wprowadzenie
planu produkcji. Plan produkcji jest to
lista wyrobów wraz z datami wymagalności i ilościami. Program automatycznie
obliczy obłożenie poszczególnych gniazd i zapotrzebowanie na surowce. Kolejność
wykonywania poszczególnych wyrobów zależy od kolejności umieszczenia na liście
planu. Program umożliwia manipulacje planem: zmianę kolejności, rozdzielenie
i łączenie zleceń. Program w trybie natychmiastowym oblicza rozkład
zapotrzebowania na podstawie bieżącego ułożenia planu. Program odpowiednio
wyróżnia te zlecenia których założony czas wykonania jest zagrożony. Możliwe
jest:
- Ustalanie zapotrzebowania
surowcowego na określony okres (dzień), z uwzględnieniem:
-
zleceń produkcyjnych
-
stanu surowców
-
wybranej metody
statystycznej, np. stanów minimalnych, rotacji surowców
- Raporty zużycia surowców
- analiza ruchów materiałowych wykorzystywanych w produkcji.
Zestawienie można zrobić:
- za okres
- według magazynu
- ilościowy lub wartościowy
Planowanie zapotrzebowania na produkty
Przy planowaniu
zapotrzebowania na produkty można wykorzystać funkcje analityczne zawarte w programie
w części magazynowej. Zapotrzebowanie można
tworzyć na wybrany czas. W skrócie program umożliwia wykorzystanie:
-
stanów minimalnych
-
złożonych zamówień
od odbiorców
-
rotacji towarów /
produktów
Receptury
Moduł
receptur składa się
z dwóch części: opisu surowców i opisu czynności. Surowce to są składniki
pobierane z magazynu. Założenie jest następujące – wszystkie składniki
w momencie rozpoczęcie produkcji danego elementu muszą być obecne inaczej
rozpoczęcie produkcji zostaje zawieszone. Aby ściślej dopasować receptury do
rzeczywistych wymagań można rozłożyć zapis receptury na układ zagnieżdżony
i utworzyć półwyroby. Wtedy wystarczy że istnieją wszystkie składniki
potrzebne do wykonania danego półwyrobu aby rozpocząć jego wykonywanie.
Druga część receptury służy do opisu wymaganych czynności (robocizny). Ilości
dotyczą wymaganych czasów i podawane są w godzinach. Poszczególne czynności
w ramach danej receptury wykonywane są sekwencyjnie. Dla uzyskania innego rozkładu można posłużyć się recepturami zagnieżdżonymi i półwyrobami.
Wtedy niektóre czynności mogą być wykonane równolegle.
Moduł MRP
wspomaga obsługę gospodarki magazynowej i materiałowej, zaopatrzenia i zbytu
Zobacz:
Demo on-line
zaopatrzenie
produkcja